Dây chuyền sản xuất bình ngưng HVAC được thiết kế để sản xuất liên tục, tự động hóa cao các cuộn dây ngưng tụ được sử dụng trong máy điều hòa không khí, bơm nhiệt và hệ thống lạnh.
Bằng cách tích hợp cấp liệu bằng ống, tạo hình vây, cắt, chèn, giãn nở, uốn và thử nghiệm vào một quy trình đồng bộ duy nhất, hệ thống sản xuất này thay thế các hoạt động độc lập, rời rạc. Đây là bản nâng cấp lý tưởng cho các nhà máy mở rộng quy mô sản xuất hàng loạt đồng thời yêu cầu chất lượng cuộn dây ổn định, sản lượng ổn định theo giờ và các thông số sản xuất được kiểm soát chặt chẽ.
Thông số kỹ thuật
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Loại sản phẩm |
Dây chuyền sản xuất cuộn dây ngưng tụ HVAC |
|
Cấu trúc cuộn dây |
Vòng / L{0}}loại / U{1}}loại / Nhiều{2}}lớp |
|
Chế độ sản xuất |
Bán{0}}tự động / Hoàn toàn tự động |
|
Vật liệu ống |
Ống đồng / ống nhôm |
|
Chất liệu vây |
Lá nhôm |
|
Phạm vi đường kính ống |
Tùy chỉnh dựa trên bản vẽ sản phẩm |
|
Phạm vi độ dày vây |
Có thể tùy chỉnh |
|
Năng lực sản xuất |
Phụ thuộc vào kích thước cuộn dây và cấu hình đường dây |
|
Hệ thống điều khiển |
Màn hình cảm ứng PLC + HMI |
|
Chuyển đổi |
chuyển đổi nhanh dựa trên thông số- |
|
Bố cục dòng |
Tùy chỉnh theo không gian nhà xưởng |
|
Các mô-đun chính |
Cấp liệu bằng ống/cắt/hình thành vây/chèn/mở rộng/uốn/thử nghiệm |
|
Yêu cầu người vận hành |
1–3 người tùy theo mức độ tự động hóa |
Các tính năng kỹ thuật chính
Luồng sản xuất được kiểm soát
Tất cả các trạm được đồng bộ hóa thông qua điều khiển PLC để giữ cho quá trình sản xuất được liên tục và cân bằng.
Hệ thống chính xác servo
Nạp, cắt và định vị được điều khiển bởi động cơ servo để có khả năng lặp lại ổn định trong quá trình sản xuất dài.
Tính linh hoạt của nhiều mô hình-
Các mô hình cuộn dây khác nhau có thể được lưu trữ trong hệ thống. Việc chuyển đổi giữa các sản phẩm được thực hiện thông qua việc lựa chọn tham số.
Giảm điều chỉnh thủ công
Người vận hành chủ yếu theo dõi tình trạng sản xuất thay vì thực hiện các điều chỉnh cơ học thường xuyên.
Mở rộng mô-đun
Dòng có thể được mở rộng với:
Hệ thống xếp chồng tự động
Đơn vị kiểm tra rò rỉ nội tuyến
máy ép vây tốc độ cao-
Hệ thống xử lý robot
Đối tượng mục tiêu
Giải pháp sản xuất này được thiết kế đặc biệt cho:
Các hội thảo HVAC đang phát triển đang chuyển đổi từ máy móc độc lập-thủ công hiệu suất thấp hoặc bán{1}}tự động hóa.
-Các nhà sản xuất OEM/ODM số lượng lớn phải đảm bảo tính nhất quán về chất lượng nghiêm ngặt để bảo vệ danh tiếng thương hiệu của họ.
-Các nhà máy HVAC theo định hướng xuất khẩu phục vụ các thị trường quốc tế có quy định chặt chẽ (Bắc Mỹ, Châu Âu, Trung Đông).
Các điểm yếu của ngành đã được giải quyết
Trong quá trình sản xuất thiết bị ngưng tụ có khối lượng lớn-, các khiếm khuyết về chất lượng và tỷ lệ phế liệu thường xuất phát từ sự không ổn định của quy trình ở các trạm thủ công chứ không phải do lỗi máy-đơn lẻ. NTJF trực tiếp giải quyết những thách thức chung của nhà máy:
Biến dạng ống:Loại bỏ thiệt hại do cho ăn bằng tay và dẫn hướng không ổn định.
Sự thay đổi khoảng cách vây:Thay thế việc xếp chồng thủ công bằng lập chỉ mục servo chính xác để đảm bảo truyền nhiệt đồng đều.
Rò rỉ giai đoạn-muộn:Ngăn ngừa các khuyết tật tiềm ẩn bằng cách ổn định quá trình giãn nở cơ học trước khi lắp ráp lần cuối.
Sự phụ thuộc của người vận hành:Loại bỏ sự biến động về đầu ra và chất lượng giữa các ca làm việc và trình độ kỹ năng khác nhau.
Quy trình sản xuất
Cho ăn & làm thẳng bằng ống
Các ống đồng hoặc nhôm được tự động nạp và căn chỉnh trước khi xử lý để tránh bị uốn cong và hư hỏng bề mặt.
Cắt chính xác
Cắt bằng servo đảm bảo chiều dài ống ổn định và các cạnh sạch sẽ để lắp ráp chính xác.
Hình thành & xếp chồng vây
Vây nhôm được hình thành dưới áp suất được kiểm soát và tự động xếp chồng lên nhau để giữ khoảng cách nhất quán.
Chèn và mở rộng ống
Các ống được lắp vào các gói vây và mở rộng để đảm bảo tiếp xúc chặt chẽ giữa vây và ống để mang lại hiệu suất truyền nhiệt ổn định.
Uốn cuộn & Tạo hình khung
Các cuộn dây được tạo thành các hình dạng cần thiết như loại L{0}}, loại U{1}} hoặc cấu trúc nhiều lớp với khả năng định vị được kiểm soát.
Tích hợp hàn tùy chọn
Các mô-đun hàn hoặc hàn có thể được thêm vào cho các thiết kế bình ngưng kín.
Kiểm tra & thử nghiệm
Kiểm tra rò rỉ và kiểm tra kích thước có thể được tích hợp để phát hiện các khuyết tật trước khi đưa ra sản phẩm cuối cùng.
Xử lý đầu ra
Các cuộn dây đã hoàn thiện sẽ tự động được dỡ ra để đóng gói hoặc-lắp ráp ở giai đoạn tiếp theo.
Hệ thống điều khiển
Quản lý PLC công nghiệp tập trung với giao diện màn hình cảm ứng HMI đa ngôn ngữ.
Hệ thống lưu trữ công thức nâng cao để chuyển đổi liền mạch giữa các kích thước cuộn dây khác nhau mà không cần trang bị lại.
Các chỉ số sản xuất theo thời gian thực, giám sát I/O và cảnh báo bảo trì phòng ngừa.
Màn hình chẩn đoán-lỗi thông minh hiển thị vị trí lỗi chính xác để khắc phục sự cố nhanh chóng.
Hỗ trợ cài đặt và vòng đời ở nước ngoài
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ vòng đời dự án hoàn chỉnh phù hợp cho hoạt động mua sắm quốc tế:
Kỹ thuật trước{0}}giao hàng:Lập kế hoạch bố trí nhà máy toàn diện và tối ưu hóa không gian sàn dựa trên bản vẽ cơ sở của bạn.
Hỗ trợ vận hành:Hướng dẫn kỹ thuật video từ xa toàn diện hoặc tùy chọn-cài đặt/vận hành kỹ thuật tại chỗ.
Đào tạo người vận hành:Đào tạo vận hành đầy đủ cho đội ngũ kỹ thuật của bạn bao gồm thay đổi nhanh chóng, lập trình HMI và bảo trì định kỳ.
Vòng đời phụ tùng toàn cầu:Đảm bảo có sẵn-các bộ phận bị hao mòn và các phụ tùng thay thế quan trọng trong thời gian dài nhằm loại bỏ thời gian ngừng hoạt động kéo dài.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Dây chuyền này có thể đạt được công suất sản xuất bao nhiêu?
Trả lời: Công suất là một biến số được quyết định bởi kích thước cuộn dây duy nhất của bạn (hàng, ống, vây trên mỗi inch) và mức độ tự động hóa. Chúng tôi tùy chỉnh tốc độ cơ học và bố cục để phù hợp với yêu cầu đầu ra mục tiêu theo giờ hoặc mỗi ca của bạn.
Hỏi: Có thể sản xuất nhiều mô hình cuộn dây trên một dây chuyền không?
Đ: Vâng. Hệ thống sử dụng các tham số công thức kỹ thuật số kết hợp với các mô-đun công cụ thay đổi-nhanh để hỗ trợ nhiều thông số kỹ thuật cuộn dây trên một dây chuyền liên tục.
Hỏi: Những vật liệu nào tương thích với dây chuyền sản xuất NTJF?
Trả lời: Dây chuyền này xử lý liền mạch các ống đồng, ống nhôm và phôi nhôm tiêu chuẩn. Các thông số độ căng và cấp liệu được tự động tối ưu hóa dựa trên vật liệu được chọn.
Câu hỏi: Việc căn chỉnh vây chính xác được kiểm soát như thế nào?
Trả lời: Khoảng cách vây được điều chỉnh bởi cơ chế nạp-được điều khiển bằng trợ lực có độ chính xác cao và hướng dẫn căn chỉnh cơ học, ngăn ngừa các lỗi xếp chồng thường gặp.
Câu hỏi: Kiểm tra rò rỉ nội tuyến có thể được tích hợp trực tiếp không?
Đ: Chắc chắn rồi. Chúng tôi có thể tích hợp hệ thống kiểm tra khối phổ helium-có độ nhạy cao hoặc-tự động kiểm tra áp suất không khí, hoặc-hệ thống kiểm tra khối phổ helium có độ nhạy cao vào các giai đoạn cuối của dây chuyền.
Hỏi: Thời gian giao hàng thông thường là bao lâu?
Trả lời: Thời gian thực hiện phụ thuộc vào độ phức tạp, mức độ tùy chỉnh và các trạm cần thiết. Lịch trình phân phối chính thức được cung cấp ngay sau khi ký kết-thỏa thuận kỹ thuật.
Hỏi: Cần bao nhiêu người vận hành để vận hành đường dây?
Trả lời: Đối với cấu hình hoàn toàn tự động của chúng tôi, lao động thủ công được giảm xuống còn giám sát giám sát và bổ sung nguyên liệu thô (cuộn ống/vây), thường chỉ cần 1 đến 2 người vận hành.
Thắc mắc – Bắt đầu dự án của bạn
Để thiết kế được dây chuyền sản xuất phù hợp xin chia sẻ:
Bản vẽ cuộn hoặc thông số kỹ thuật sản phẩm
Mục tiêu năng lực sản xuất
Sơ đồ nhà xưởng (nếu có)
Yêu cầu tự động hóa
Chúng tôi sẽ cung cấp đề xuất kỹ thuật, bố trí sản xuất và báo giá
Chú phổ biến: dây chuyền sản xuất bình ngưng hvac, nhà sản xuất dây chuyền sản xuất bình ngưng hvac Trung Quốc, nhà máy
