Dây chuyền sản xuất vây trao đổi nhiệt tốc độ cao-là một hệ thống sản xuất tiên tiến, tích hợp đầy đủ được thiết kế để sản xuất liên tục, tự động các vây nhôm có độ chính xác cao-. Được thiết kế dành riêng cho môi trường công nghiệp kéo dài nhiều giờ, nhiều ca, dây chuyền này tích hợp liền mạch khả năng tự động tháo cuộn, cấp liệu servo phản hồi cao, dập tốc độ-có độ chính xác cao và xếp chồng cánh tản nhiệt tự động.
Thông số kỹ thuật
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Vật liệu |
Dải nhôm (1100/3003/8011) |
|
độ dày |
0,05 – 0,20mm |
|
Các loại vây |
Louvered / Lượn sóng / Thẳng (phụ thuộc vào khuôn) |
|
Độ chính xác cho ăn |
±0,02 mm (phụ thuộc vào hệ thống) |
|
Chế độ hoạt động |
Sản xuất tự động liên tục |
|
Hệ thống điều khiển |
Hệ thống truyền động PLC + servo |
|
Luồng sản xuất |
Cuộn dây → Cho ăn → Dập → Xếp chồng |
|
Tích hợp |
Tương thích với hệ thống lò hàn |
Ưu điểm kỹ thuật chính
Độ ổn định cơ học ở mức độ nặng-
Khung chính kết cấu được gia cố với khả năng cân bằng động được tối ưu hóa và phân bổ tải trọng ổn định. Giảm thiểu đáng kể độ rung của máy trong các ca-tần số cao liên tục, đảm bảo chất lượng vây ổn định từ giờ đầu tiên đến giờ hoạt động thứ 24.
Cấp liệu bằng servo vòng lặp-Chính xác cao-
Động cơ servo phản hồi cao-kết hợp với hệ thống con lăn chính xác cung cấp khả năng điều chỉnh cấp liệu theo thời gian thực-. Đạt được-độ chính xác lặp lại hàng đầu trong ngành là ±0,02mm, ngăn ngừa lỗi tích lũy vật liệu và đảm bảo căn chỉnh cánh hoàn hảo cho các quy trình tiếp theo.
Bảo vệ khuôn nâng cao & TCO thấp
Cấu hình kiểm soát cấp liệu và ép đồng bộ được thiết kế để giảm ứng suất tác động cao nhất lên dụng cụ. Kéo dài tuổi thọ của khuôn, giảm tần suất mài lại dụng cụ đắt tiền và giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất ngoài dự kiến.
Chất liệu đa năng & khả năng làm giấy bạc-mỏng
Được thiết kế để xử lý các hợp kim nhôm tiêu chuẩn (1100/3003/8011) cũng như các vật liệu phủ composite. Xử lý liền mạch các lá kim loại siêu mỏng có kích thước từ 0,05 mm đến 0,20 mm, giúp cơ sở của bạn linh hoạt để tạo ra các bộ trao đổi nhiệt thế hệ tiếp theo nhẹ, hiệu suất cao-hiệu suất cao.
Các ngành ứng dụng
Sản xuất HVAC
Máy điều hòa không khí
Máy bơm nhiệt
Hệ thống làm mát thương mại
Công nghiệp ô tô
Bộ tản nhiệt
bình ngưng
Hệ thống nhiệt EV
Làm mát công nghiệp
Bộ làm mát máy nén
Bộ trao đổi nhiệt nhà máy điện
Hệ thống lạnh
Cấu hình hệ thống
Hệ thống tháo cuộn
Hỗ trợ cơ khí/thủy lực hạng nặng-với tính năng định tâm tự động.
Kiểm soát độ căng vòng lặp siêu nhạy-để ngăn chặn sự biến dạng hoặc gãy của lá kim loại.
Bộ phận cấp liệu bằng servo
Đầu vào độ dài kỹ thuật số thông qua giao diện HMI.
Con lăn đất-chính xác với-lớp phủ chống trượt cho lực kéo ổn định.
Bộ phận ép vây tốc độ cao-
Độ cứng cao, khả năng tương thích khuôn lũy tiến nhiều giai đoạn.
Đường dẫn bôi trơn động được thiết kế cho các hành trình có tần số cao-liên tục.
Hệ thống bôi trơn vi mô-tự động
Có thể điều chỉnh phun hoặc sử dụng dầu lăn.
Đảm bảo bề mặt cánh tản nhiệt sạch sẽ đồng thời tối đa hóa khả năng làm mát khuôn và độ ổn định tạo hình.
Hệ thống xếp chân không/cơ khí chính xác
-Thu thập, đếm và căn chỉnh các vây thành phẩm ở tốc độ cao.
Tích hợp băng tải trực tiếp sẵn sàng cho việc phân phối gọn gàng đến khâu lắp ráp ở hạ lưu.
Hệ thống điều khiển điện công nghiệp
Bộ điều khiển PLC tập trung được ghép nối với màn hình cảm ứng HMI đa ngôn ngữ.
Hệ thống lưu trữ-công thức/thông số tích hợp sẵn giúp chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng.
Hệ thống cảnh báo an toàn và giám sát lỗi chẩn đoán theo thời gian thực-.
Kiểm soát chất lượng trước khi giao hàng
Để đảm bảo quá trình cài đặt cắm{0}}và-chạy tại cơ sở của bạn, mọi dây chuyền sản xuất đều phải trải qua quy trình xác thực nghiêm ngặt trước khi rời khỏi nhà máy của chúng tôi:
Kiểm tra lắp ráp và căn chỉnh toàn bộ dây chuyền.
Hiệu chuẩn đồng bộ hóa bộ điều khiển và truyền động servo.
Thử nghiệm chạy mô phỏng nhiều ca liên tục trong 24- giờ.
Xác minh tính toàn vẹn của phần mềm và an toàn điện.
Kiểm tra đo lường mẫu và độ chính xác hình học đầu ra của Fin.
Sau{0}}Hỗ trợ bán hàng và dịch vụ toàn cầu
Lắp đặt & Vận hành:Hướng dẫn thực tế-tăng cường từ xa hoặc triển khai-kỹ sư tại chỗ để vận hành đường dây vật lý.
Đào tạo người vận hành:Đào tạo toàn diện bao gồm cài đặt tham số HMI, các bước thay đổi khuôn-nhanh và bảo trì phòng ngừa.
Sự sẵn có của các bộ phận trong vòng đời:Các phụ tùng thay thế và linh kiện điện quan trọng được dự trữ trên toàn cầu để giảm thiểu ma sát trong chuỗi cung ứng.
Khắc phục sự cố kỹ thuật:Bộ phận hỗ trợ kỹ thuật chuyên dụng để hỗ trợ tối ưu hóa dây chuyền và chuyển đổi nguyên liệu thô.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Sự khác biệt chính giữa dòng này và máy ép vây tiêu chuẩn là gì?
Đáp: Dây chuyền sản xuất này được thiết kế để vận hành liên tục ở tốc độ-cao với khả năng điều khiển cấp nguồn bằng servo ổn định. So với máy ép vây tiêu chuẩn, nó tập trung nhiều hơn vào độ ổn định-lâu dài, tính nhất quán của vây và khả năng bảo vệ khuôn thay vì hiệu suất dập theo chu kỳ-ngắn.
Hỏi: Những vật liệu nào có thể được xử lý trên dây chuyền sản xuất này?
Trả lời: Hệ thống này chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu dải nhôm như dòng 1100, 3003 và 8011. Tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng, vật liệu nhôm mạ cũng có thể được hỗ trợ. Độ dày vật liệu điển hình dao động từ 0,05 mm đến 0,20 mm.
Hỏi: Hệ thống cấp liệu servo cải thiện chất lượng sản xuất như thế nào?
Đáp: Hệ thống cấp liệu phụ sử dụng điều khiển-vòng kín để đảm bảo tiến độ nguyên liệu chính xác. Điều này giúp duy trì bước cánh ổn định, giảm độ lệch cấp liệu trong quá trình sản xuất kéo dài và cải thiện tính nhất quán tổng thể của việc tạo hình cửa gió.
Hỏi: Dây chuyền này có thể chạy liên tục trong 24 giờ không?
Đáp: Có, hệ thống được thiết kế để vận hành liên tục trong công nghiệp. Cấu trúc cơ khí và hệ thống điều khiển của nó được tối ưu hóa để đảm bảo độ ổn định trong nhiều giờ. Tuy nhiên, bạn nên bảo dưỡng thường xuyên và bôi trơn thích hợp để đảm bảo hiệu suất-lâu dài.
Hỏi: Máy này có thể sản xuất những loại vây nào?
A: Loại vây phụ thuộc vào bộ khuôn được lắp đặt. Các loại vây phổ biến bao gồm vây xẻ, vây lượn sóng và vây thẳng. Máy đảm bảo hiệu suất dập ổn định bất kể độ phức tạp hình học của vây.
Hỏi: Hệ thống này giúp giảm mài mòn khuôn như thế nào?
Trả lời: Máy giảm tác động dập thông qua chuyển động nạp và ép đồng bộ. Xử lý vật liệu ổn định và giảm độ rung giúp kéo dài tuổi thọ khuôn và giảm tần suất bảo trì trong chu kỳ sản xuất dài.
Hỏi: Dây chuyền sản xuất này có thể tích hợp với các thiết bị khác không?
Trả lời: Có, nó có thể được tích hợp với hệ thống lò hàn, bộ xếp chồng tự động và dây chuyền lắp ráp bộ trao đổi nhiệt ở hạ lưu, cho phép quy trình sản xuất tự động và liên tục hơn.
Hỏi: Cần có thông tin gì để có được báo giá thích hợp?
Trả lời: Để cung cấp giải pháp chính xác, chúng tôi cần bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật vây, năng lực sản xuất cần thiết, loại vật liệu và độ dày, loại hình học vây và yêu cầu bố trí nhà máy. Dựa trên thông tin này, chúng tôi có thể đề xuất cấu hình và đề xuất kỹ thuật phù hợp.
Nhận đề xuất kỹ thuật
Để đề xuất cấu hình phù hợp, vui lòng cung cấp:
Bản vẽ vây hoặc thông số kỹ thuật
Yêu cầu về năng lực sản xuất
Loại vật liệu và độ dày
Kiểu hình học vây
Bố trí nhà máy hoặc nhu cầu tích hợp
Chúng tôi sẽ cung cấp:
Đề xuất giải pháp kỹ thuật
Đề xuất bố trí sản xuất
Trích dẫn
Đề xuất tối ưu hóa
Chú phổ biến: dây chuyền trao đổi nhiệt tốc độ cao-, nhà sản xuất dây chuyền trao đổi nhiệt tốc độ cao-của Trung Quốc, nhà máy











